在真空液相燒結中，粘結劑金屬的揮發損失是一個重要問題。 這不僅會改變和影響合金的最終成分和結構，還會阻礙燒結過程本身。 粘結劑金屬的揮發損失主要發生在燒結后期（即保溫階段）。 保溫時間越長，結合金屬的揮發損失越大。 為此，化學雜質、水分等與物料中的碳發生反應，產生的CO隨爐排出。 此時爐壓明顯升高，合金中總碳含量降低。 顯然，碳含量的變化取決于原料粉末中的氧含量和燒結時的真空度。 兩者越高，生成一氧化碳的反應越容易進行，脫碳越嚴重。

    真空燒結爐真空燒結與氣體保護燒結沒有本質區別，但燒結溫度較低，一般為100~150℃。 這有利于延長真空燒結爐的使用壽命，降低電耗。    

真空燒結爐的主要優點是：

(1) 真空是一種理想的惰性氣氛。 當不宜使用其他還原性或惰性氣體，或易脫碳、滲碳的材料時，可采用真空燒結爐。

(2)減少大氣中有害成分（水、氧、氮等）對產品的污染。 例如電解氫中的含水量很難降低到***-40℃； 而在真空燒結中，真空度相當于-40℃的含水量，只要真空度為幾百Pa。

(3)真空有利于吸附氣體的去除，對燒結后期的收縮有明顯的促進作用。

(4)真空有利于排除硅、鋁、鎂、鈣等雜質或其氧化物，起到凈化物料的作用。

(5)真空可以提高液相燒結的潤濕性，有利于燒結時的收縮，改善合金的組織結構。

    真空燒結爐主要用于活性金屬和難溶金屬以及硬質合金、磁性材料和不銹鋼的燒結。 真空燒結爐實際上是低壓（減壓）燒結。 真空度越高，越接近中性氣氛，與材料發生的化學反應越少。