抗氧化石墨轉子廠家如何延長使用壽命，讓我從操作的角度為您詳細介紹！

1、轉子浸入深度：將石墨轉子浸入鋁熔體中合理的深度，使加強套高出鋁液面約80mm，低于浸入液面約60mm，可有效增加抗氧化損失 和轉子的腐蝕。

2、傳動系統穩定：石墨轉子與傳動系統采用連桿（管）連接。 連桿長時間在高溫作用下變形，或傳動設備相關部件松動，都會影響轉子的中性和運行。 石墨轉子的穩定性很容易被撞壞或損壞。 氬氣或氮氣要純凈：如果管道、接頭等部件泄漏，進入鋁熔體的氬氣或氮氣不純，會嚴重氧化轉子上部，甚至造成幾個轉子噴孔 在下部被氧化。 ，這將大大縮短轉子的使用壽命。 

3、使用前預熱：石墨轉子浸入鋁液前，在液面以上約100mm處預熱石墨轉子5min-10min，避免快速冷卻對材料的影響； 轉子浸入液體前必須充滿氣體； 然后停止供氣，防止轉子噴嘴的氣孔被堵塞。

4、空氣隔離：凈化箱內通入氮氣或氬氣，保證箱內正壓，隔離外界空氣，防止石墨轉子氧化。

石墨轉子損壞的主要原因：

1、用鋁液沖洗：石墨轉子浸入脫氣箱內的鋁液中，一般以200r/min至400r/min的速度旋轉，強烈攪拌鋁液。 熔融鋁會在轉子上產生強烈的沖刷和摩擦。 特別是液面與轉子桿的接觸部分逐漸變細，Z后會斷裂報廢。

2、傳動系統的影響：脫氣裝置的傳動系統不穩定，特別是與轉子的連接不齊。 轉子在運行過程中擺動。 一方面是轉子與密封塞的摩擦造成損壞； 另一方面，液位的翻滾增加。 轉子被氧化沖刷，加速轉子損耗。

3、高溫氧化：石墨的主要成分是碳。 石墨在600℃以上的空氣中會被氧化。 碳氧化反應的產物是CO和CO2氣體，不能保護轉子。 一般來說，脫氣箱不能完全密封，箱腔大部分沒有充保護氣保護，抗氧化石墨轉子的氧化是不可避免的。 由于其氧化作用，轉子軸的軸徑逐漸減小，直至折斷報廢。