機械密封石墨軸承件技術的開展方向是什么?

1.密封可靠性不時進步。在煉油、石油化工等范疇，為了延伸工藝安裝的檢修周期和安裝的操作周期，要求機械密封件的任務壽命由1年延伸到2年，國外由2年延伸到3年甚至5年以(API682中作了明確規定)。

2.研發出適用性強的“個性化”適用密封產品和密封零碎。不只要求不時研制出高性 能的密封技術和密封產品，更重要的是依據詳細的工況條件研制開發出針對性和適用性很強的密封技術和產品，并使其失掉實踐使用。

3.注重技術培訓和技術咨詢服務。觸及對企業外部員工的密封技術培訓和對現場密封零碎裝置、運用和維護維修人員的技術性咨詢服務兩個方面。    

4.秘密密封實際、技術和產品不斷創新。新技術、新概念、新構造、新資料、新工藝和新規范不斷涌現;高參數(如高壓、高速、低溫、大直徑)、高性能(如干運轉、零走漏、零逸出、無油光滑、密封漿液)和高水平(如PU值、大型局部式、形態監控)的密封產品少量研制;生效機理(如皰疤、熱裂、空化-汽蝕。橡膠密封因泡脹和老化)、生效剖析(開停車頻繁走漏成績、汽蝕磨損失效、毛病的可靠性剖析、密封件生效)和生效監控(如液體膜、摩擦形態和相態)的研討和使用。

5.密封技術由經驗性設計向理論性專家系統設計轉變。經驗性設計(P或PU值)是一種傳統設計辦法，依據經驗性知識，確定密封的幾何參數和彈簧比壓，順次設計出密封端面的接觸壓力、線路速度、摩擦功耗、沖洗量，并確定相應的輔佐零碎;計算機輔助設計次要局限在密封零部件的繪制。而理論性起專家室零碎設計(P-U-T-H-T)是以計算機為工具，依據詳細的工藝條件，采用完善的專業數據庫和專業軟件，對密封停止功能剖析、靜態仿真、構造優化、參數化設計，盡可能在設計階段使密封的實用性能太到Z優，完成設計的合理精確和快捷高效，滿足密封的專業化和規模化消費的需求。

6.機械密封石墨軸承件運用范圍不時拓寬。機械設備方面：機械密封件不只機泵閥采用，而且工藝設備(如反應釜、轉盤塔、攪拌機、離心機等)都采用;應用領域：石化、石油、化工、造紙、汽車、船舶、家電、機械制造、冶金、礦業開采、原子能工業、軍工、電力、醫藥、食品加工等重要工業范疇;工況參數方面：高壓、高速、高PU值、低溫、高溫等。

4.高視密封零碎的開發、使用和維護。過來只注重獨自密封件的開發、運用和維護，而隨著古代工業的迅猛發展及對密封技術要求的不時進步，如今曾經開展到注重整個密封零碎(包括密封件和密封輔佐零碎)，而且已制定了新的密封零碎規范(如API682”離心泵與轉子泵的軸封零碎”規范)并不斷完善。

5.注重平安和環境保護、倡議節能減排。把平安和環境保護放在首位。選一套機械密封件安裝，不單單思索價錢的成績，更重要的是從平安和環境的角度思索。過來只留意眼睛可視的“走漏”，不留意眼睛看不見的易揮發物的“逸出”，這親戚的對身平安和環境存在潛在的風險。如今開展到不只要完成零走漏，更要完成零逸出，也就是說從要求“液相零走漏”到要求“氣相零逸出”。美國摩擦學會和光滑工程師學會(簡稱STLE摩潤學會)曾經制定了SP-30易揮發物逸出量控制規則的指南。如今，大力推廣使用無危害性走漏的非接觸式氣膜密封和液膜密封產品，在可以滿足環保要求的前提下，可極大進步液體機械運轉的可靠性的經濟性，完成以人為本的安康、平安、環保和經濟的古代消費的理念。