無油石墨軸承可以用在哪里?
潤滑軸瓦材料主要有聚合物、碳石墨和特種陶瓷。
石墨材料
石墨是一種由碳構成的非金屬材料。它是碳元素的三種異構體之一,屬于六方晶系。每層由六角環組成,各層相互平行,呈現有序重疊的晶體結構。
石墨按來源分為天然石墨和人造石墨。人造石墨是由碳質材料在2500℃以上的高溫下石墨化而成。
一般來說,石墨具有良好的導電性、耐熱性、耐磨性、自潤滑性、高溫穩定性、較強的耐化學腐蝕性、比聚合物更高的熱導率、較小的線膨脹系數。在大氣和室溫條件下,鍍鉻表面的摩擦系數和磨損率非常低。但當濕度很低時,潤滑性就會喪失。耐磨涂層可以提高碳石墨的耐磨性。
石墨不僅可以用作固體潤滑劑,還可以添加到樹脂、金屬、陶瓷等材料中,增加這些材料的減摩性。也可直接用作摩擦副材料,如制作軸承、高溫滑動軸承、密封圈、活塞環、刮油片等。造紙、木材加工、紡織、食品等防油場所。機械碳石墨材料“類”的代表符號是M,有四個系列:碳石墨材料、電化學石墨材料、樹脂碳復合材料、金屬石墨材料。
聚合物也叫塑料,用作機械工程材料的塑料叫工程塑料。它是以合成樹脂為主要成分,還含有各種增塑劑、穩定劑、抗氧劑、抗靜電劑、阻燃劑、固化劑、增強材料和填料的有機高分子材料。
聚合物有很多種,按其特性可分為熱塑性和熱固性。
常用的熱塑性聚合物有:聚酰胺、聚縮醛、聚乙烯、聚四氟乙烯、聚丙烯、聚氨酯等。它們是具有線性或支化結構的有機高分子化合物,加熱可軟化,反復冷卻可硬化。熱塑性塑料可以通過注射成型、擠出成型、吹塑成型和壓延成型。
熱固性聚合物主要有酚醛樹脂、環氧樹脂等。它們通過在加工過程中加入催化劑或固化劑來固化。一旦固化完成,它就變成了一種永不熔化的固體材料。熱固性聚合物可以通過壓塑、層壓、澆鑄和其他方法成型。
塑料通常用于制造摩擦副,如軸承、導軌、活塞環等。,如水泵軸承、軋機軸承、艉軸承等。,尤其是非潤滑軸承可以由塑料制成。聚四氟乙烯板沖壓成唇形密封圈、軸瓦、活塞環和墊片等。,成功應用于帶式輸送機、打字機、縫紉機、唱機轉盤、水泵、紡織機械和農業機械。
該聚合物具有質輕、絕緣、減摩、耐磨、自潤滑、耐腐蝕、成型工藝簡單、生產效率高的特點。與金屬材料相比,其摩擦學性能對環境溫度和濕度敏感,粘彈性顯著,機械強度低,彈性模量小,對潤滑油的吸附性差。
陶瓷材料
陶瓷是由大量無機非金屬小晶體和玻璃相組成的非金屬材料,由無機非金屬天然礦物或人造化合物經粉碎、成型和高溫燒結而成。傳統陶瓷由無機非金屬天然礦物制成,如粘土、長石和應時。特種陶瓷是由人造化合物制成的。工程上使用的陶瓷一般是氧化鋁、氧化鎂、氧化鋯、氧化鉛、氧化鈦、碳化硅、碳化硼、氮化硅、氮化硼等人造化合物制成的特種陶瓷。
陶瓷的性能很大程度上取決于其微觀結構,包括晶粒尺寸和分布、玻璃相的組成和含量、雜質的性質、含量和分布。微觀結構由原材料、成分和制造工藝決定。陶瓷的共同特點是硬度高、抗壓強度大、耐高溫、耐磨、抗氧化、耐腐蝕性好、脆性大、耐沖擊、不具有延展性。
陶瓷是一種用于無潤滑軸承的新型軸瓦材料,尤其是SiC和Si3N4,具有良好的強度、耐熱性、耐腐蝕性和摩擦學性能。

