一般使用硬塑料、玻璃珠、核桃殼、鋁粒等作為磨料對石墨模具表面進行高壓粉碎清洗時，如果這些磨料使用過于頻繁或不當，這種研磨方式也會造成石墨模具表面出現氣孔，容易有殘留物附著其上，導致殘留物較多和磨損，可能導致石墨模具表面過早開裂或出現毛刺，對石墨模具的清洗更加不利。

    所以石墨模具要按照既定的生產周期清洗。每次從壓機中取出石墨模具后，首先要打開石墨模具氣孔，清除石墨模具和模板非關鍵區域的所有氧化污垢和鐵銹，防止其慢慢腐蝕鋼材表面和邊緣。在許多情況下，即使在清潔后，一些未涂覆或生銹的石墨模具表面很快會再次生銹。所以即使花很長時間洗不保護的石墨模具，外觀生銹也不能完全避免。

   現在很多石墨模具都有“自潔”排氣線，光澤度很高。清潔并拋光排氣孔至SPI#A3的拋光水平，并通過銑削或研磨將殘渣排放至排氣管的垃圾區，以防止殘渣粘附在粗軋機架表面。但是，如果操作者用粗粒的洗滌墊、砂布、砂紙、磨石或用尼龍鬃毛、黃銅或鋼的刷子手工打磨石墨模具，會造成對石墨模具的過度“清洗”。

   因此，通過尋找適合石墨模具的清洗設備和加工工藝，并共同參考存檔文件中記錄的清洗方法和清洗周期，可以節省50%以上的修復時間，共同作用，可以有效降低石墨模具的磨損。

   一般在成型工藝完成后，石墨模具上會留下污物或殘渣(具有一定的化學成分和物理特性)。對于不同種類的殘留物，清洗的要求畢竟是不一樣的。PVC等樹脂會產生氯化氫氣體，進而腐蝕多種類型的石墨模具鋼。其他殘留物從阻燃劑和抗氧化劑中分離出來，這些物質會腐蝕鋼材。有些顏料和著色劑會使鋼鐵生銹，而且鐵銹很難清除。即使是一般的密封水，如果放在未經處理的石墨模具表面太久，也會對石墨模具造成損傷。