電子燒結石墨模具的工藝特性主要決定于它的結晶形態。結晶形態不同的電子燒結石墨模具礦物，具有不同的工業價值和用途。工業上，根據結晶形態不同，將天然電子燒結石墨模具分為三類。
1．致密結晶狀電子燒結石墨模具 致密結晶狀電子燒結石墨模具又叫塊狀電子燒結石墨模具。此類電子燒結石墨模具結晶明顯晶體肉眼可見。顆粒直徑大于0．1毫米。晶體排列雜亂無章，呈致密塊狀構造。這種：電子燒結石墨模具的特點是品位很高，一般含碳量為60～65％，有時達80～98％，但其可塑性和滑膩性不如鱗片電子燒結石墨模具好。
2．鱗片電子燒結石墨模具 電子燒結石墨模具晶體呈鱗片狀；這是在高強度的壓力下變質而成的，有大鱗片和細鱗片之分。此類電子燒結石墨模具礦石的特點是品位不高，一般在2～3％，或100～25％之間。是自然界中可浮性最好的礦石之一，經過多磨多選可得高品位電子燒結石墨模具精礦。這類電子燒結石墨模具的可浮性、潤滑性、可塑性均比其他類型電子燒結石墨模具優越；因此它的工業價值最大。
3．隱晶質電子燒結石墨模具 隱品質電子燒結石墨模具又稱非晶質電子燒結石墨模具或土狀電子燒結石墨模具，這種電子燒結石墨模具的晶體直徑一般小于1微米，是微晶電子燒結石墨模具的集合體，只有在電子顯微鏡下才能見到晶形。此類電子燒結石墨模具的特點是表面呈土狀，缺乏光澤，潤滑性也差。品位較高。一般的60～80％。少數高達90％以上。礦石可選性較差。
電子燒結石墨模具由于其特殊結構，而具有如下特殊性質：
1） 耐高溫型：電子燒結石墨模具的熔點為3850±50℃，沸點為4250℃，即使經超高溫電弧灼燒，重量的損失很小，熱膨脹系數也很小。電子燒結石墨模具強度隨溫度提高而加強，在2000℃時，電子燒結石墨模具強度提高一倍。
2） 導電、導熱性：電子燒結石墨模具的導電性比一般非金屬礦高一百倍。導熱性超過鋼、鐵、鉛等金屬材料。導熱系數隨溫度升高而降低，甚至在極高的溫度下，電子燒結石墨模具成絕熱體。 電子燒結石墨模具能夠導電是因為電子燒結石墨模具中每個碳原子與其他碳原子只形成3個共價鍵,每個碳原子仍然保留1個自由電子來傳輸電荷.
3） 潤滑性：電子燒結石墨模具的潤滑性能取決于電子燒結石墨模具鱗片的大小，鱗片越大，摩擦系數越小，潤滑性能越好。
4） 化學穩定性：電子燒結石墨模具在常溫下有良好的化學穩定性，能耐酸、耐堿和耐有機溶劑的腐蝕。
5） 可塑性：電子燒結石墨模具的韌性好，可年成很薄的薄片。
6） 抗熱震性：電子燒結石墨模具在常溫下使用時能經受住溫度的劇烈變化而不致破壞，溫度突變時，電子燒結石墨模具的體積變化不大，不會產生裂紋。
名字來源：源于希臘文“graphein”，意為“用來寫”。由德國化學家和礦物學家A. G. Werner 于1789命名； 

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