2模具制造
　　超薄VC散熱石墨模具成型及控制工程，主要分為模具制造和焊接技術兩個方面。其中，模具制造既是超薄VC散熱石墨模具成型的首要環節，也是確保產品質量穩定的重要步驟。模具是根據企業的具體需求，通過科學合理的設計，選用適當的超薄VC散熱石墨模具，制作出固定的形狀和結構，用來滿足產品的生產與制作。通過模具制造出的產品，不僅在質量方面存在著較強的一致性，在生產速度方面也優于其他方法。所以，一旦模具出現問題，會直接影響到后續的產品質量，令企業面臨巨額的經濟損失。而將計算機技術融入到模具制造工作中，極大程度提高了模具制造的精準度，使模具的使用年限和整體性能，都得到了較好的增強。
　　2模鍛塑性成型法
　　對于“模鍛塑性成型法”，作為一種現代化新型金屬超薄VC散熱石墨模具的加工手段，這種方式通常用于鋁基復合超薄VC散熱石墨模具和鎂基復合超薄VC散熱石墨模具加工作業，相比其它鑄造加工技術手法，這種方式在使用過程中具有提升金屬超薄VC散熱石墨模具塑性以及提高生產效率和質量的顯著優勢。模鍛、超速成型和擠壓是“模鍛塑性成型法”常用的技術手段，在具體化加工過程中工作人員也可通過采取在加工時涂抹潤滑劑與模具表面以及控制擠壓速度的方式，來降低加工作業難度。
　　2激光燒結成型
　　該成型技術也是新興技術之一，其具有較好的市場發展潛力，是新型超薄VC散熱石墨模具成型加工技術，在實際操作中激光燒結成型技術需要CAD技術的輔助，對塑料進行加工，從而實現生產模具成本結算的高效性?？傊?，該技術具有環境節能的特點，且可以降低企業的生產成本，因此在零部件等領域應用效果較好，是未來加工成型技術中具有較大發展潛力的。
　　2壓延成型
　　該技術是生產超薄VC散熱石墨模具片材和薄膜的方法，其是將粘流溫度的物料通過平行輥筒的間隙，使物料受到擠壓出現延展的過程，從而成為固定尺寸的薄片狀產品。期刊文章分類查詢,盡在期刊圖書館通過將熔融塑化的熱塑性塑料進入旋轉輥筒間隙，使塑料受到擠壓和拉伸后形成一定尺寸的連續片狀制品，最終進行冷卻定型。超薄VC散熱石墨模具成型與控制工程模具制造技術應用發展策略。

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