高溫下的石墨粉包含石墨電極、石墨管和石墨坩堝三種，歸納上述。這三種資猜中的石墨在高溫下，石墨很簡單產生氧化燃燒反響，構成材料表面膠碳層氣孔率增加和布局疏松，影響運用壽命。以鋼包常規石墨粉的烘烤為例，含碳(石墨)耐火材料經烘烤后一般表面產生15mm以上的脫碳疏松層，脫碳層在盛鋼后很快腐蝕掉。
    鋼廠的石墨電極損耗要占到鋼廠出產本錢的十分之一以上，志盛威華高溫氧化實驗室看到一個3公斤的石墨坩堝在高溫1600℃繼續3個小時后，分量減輕了30%以上，也就是3公斤的石墨坩堝一下的就變成了2公斤，氧化真的很快。石墨是比較珍石墨粉貴的材料，腐蝕氧化構成企業出產利息加大，動力材料浪費。
    高溫下的窯爐、石墨、金屬高溫氧化的能產生的損害，和避免氧化下嚴峻的安全意義和節能效益。要處置高溫下窯爐、石墨、金屬高溫氧化，就要找到一種材料，這種材料要具有耐高溫、細密性好，抗氧化能力強，附著力一級等要素。記取在多方探問下，得到一種能完全到達上述目標的材料---ZS-1021耐高溫封閉涂料，這種涂料耐溫高，選用志盛威華特制高溫溶液，耐溫能夠到達1800℃。
    能夠長時間耐火燒烤，材料選用納米魚鱗片狀布局，細密性好，硬度能夠到達7-8H硬度高于金屬的硬度。涂料能在窯爐、石墨、金屬上構成細密涂層，具有極強的防銹防腐蝕、抗氧化、防石墨粉變色作用，耐磨等特性。ZS-1021耐高溫封閉涂料涂刷在窯爐、石墨、金屬等上，避免高溫下氧化率能夠到達80%以上，材料節能利用率能夠到達90%以上，工業高溫出產材料安全事端率能夠下降95以上，客觀的數據。