我們具備透過3D打印快速驗證技術，縮短從設計到實際產品的路程，可為客戶提供特殊造型水路的金屬電子燒結模具打印以及高光鏡面細微特征金屬電子燒結模具打印，細微特征可以達到0.02mm，可控孔隙尺寸的透氣金屬電子燒結模具零件打印。
目前將3D打印與電子燒結模具設計結合的技術特殊應用有:
1.特殊造型水路的金屬電子燒結模具打印。
2.高光鏡面細微特征金屬電子燒結模具打印，細微特征可以達到0.02mm。
3.可控孔隙尺寸的透氣金屬電子燒結模具零件打印。
4.透過3D打印能夠快速驗證與縮短從設計到實際產品的路程。
5.以3D打印作出來的undercut，更具有經濟效益，無須復雜的工藝編排，多種加工制程串聯。

一般的電子燒結模具設計應用領域則是:
1.電子燒結模具機構3D動態防干涉仿真。
2.模流分析結果輸出作為電子燒結模具結構強度分析輸入，藉以事前驗證電子燒結模具結構尺寸大小與生產承受負載狀況下的強度與經濟效益邊界值。
3.可針對復雜性較高的電子燒結模具機構運動，透過3D實體幾何運動仿真，進行慣性分析，動態強度分析。
4.運用NX提供的電子燒結模具設計精靈數據庫，快速調用一般標準零件，縮短設計者大量耗費在標準件的繪制工時。
5.透過Moldex 3D動態電子燒結模具數據庫，可以充分掌握到復合電子燒結模具在不同的壓力、溫度、速度下的各種特性，讓復合塑膠電子燒結模具的應用更具理論基礎以及實用性。

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