石墨電極被用作骨料石油焦炭，煤焦油瀝青作為粘合劑，粉碎，配料，捏合高溫工藝用于出產一系列成型，焙燒，浸漬，石墨化，并加工以氧化導電資料耐后。
     石墨作為電極資料具有一個杰出的電功能和化學結構安穩性，在高溫下機械設計強度高，雜質進行含量少，抗振功能好是熱和電的杰出導體。廣泛應用于煉鋼電弧爐，精煉爐，出產鐵合金，工業硅，黃磷，剛玉等使用電弧出產高溫的冶煉爐。
    依據功率和電流的不同，可分為普通功率石墨電極、大功率石墨電極和超高功率石墨電極。依據電極直徑的不同，有75ー600mm 的不同標準?？梢罁蛻舻奶厥庖蠹庸ぬ厥鈽藴实氖姌O和異形石墨制品。
     玻碳電極，當溶出伏安法在較正電位研討規模內進行時，可采用玻碳電極。玻碳電極有較高的氫過電位、導電資料功能進行杰出、耐化學侵蝕性強以及通過外表具有光滑不易沾附氣體及污物。做修飾作業電極的原電極及氧化技能還原一個反響可以丈量。
    玻碳電極; 固體作為電極結構外表的第一步就是處理是進行剖析機械設備研磨、拋光至鏡面技能程度，特別當電極之間外表上企業存在惰化層或很強的吸附層時，必須用我國機械或加熱的方法可以處理。通常主要用于通過拋光作業電極的資料有金剛砂，CeO2，ZrO2，MgO和α-Al2O3粉，拋光時總是按拋光劑粒度要求較低的順序問題依次發展進行充沛研磨。實驗時，將直徑為3mm的玻碳電極需求先用金相砂紙(1#～7#)逐級化學拋光，再依次用1.0、0.3μm的Al2O3漿在麂皮上拋光至鏡面，每次經過拋光后先洗去我們外表呈現污物，再移入超聲水浴中清洗，每次2~3min，重復使用三次，最終一個依次用1:1乙醇、1:1HNO3和蒸餾水以及超聲數據清洗。 徹底洗滌后，要在電極與0.5-1mol/LH2SO4溶液活化伏安掃描規模1.0-1.0V循環，重復掃描直到它到達一個安穩的循環伏安圖。最終記錄的1×10-3mol/L鐵氰化鉀溶液6循環伏安在0.20摩爾/LKNO3為了測試電極的功能，50毫伏的掃描速度/秒，掃描規模0.6-0.1V。在循環所得到的峰電位伏安在80mV的或更小的實驗室條件下的差異，并盡可能挨近64mV。