在鹽酸出產過程中，組成爐發生的高溫氯化氫氣體，在抵達吸收塔(被稀鹽酸吸收為工業鹽酸)之前，由鑄鐵管在空氣中冷卻，石墨管在水中冷卻。由于石墨管缺貨，我們用4片柔性石墨板加改性環氧膠拼接。改性環氧水泥配方:6101環氧樹脂50克酚醛樹脂30克糠醇樹脂20克120目石墨粉50克6.5%乙二胺5ml柔性石墨板槽，粘接后用角鐵緊固。在室溫下固化一天后，放入炭爐中烘烤。烘烤4小時或100℃烘烤4小時，然后天然冷卻至室溫。因為柔性石墨板不浸漬。只需用薄層改性環氧水泥封孔一次。通過兩年的實踐出產，未發現有開裂掉落現象。估計將持續兩年。
    銅石墨自潤滑復合資料將具有優秀的金屬功用銅合金和固體潤滑劑石墨復合資料，兩者兼備的優點，是抱負的高溫軸承資料，其功用直接影響轎車、鐵路、航空、對航天等領域的全體機械功用發揮作用。
    目前銅-石墨復合資料制備中存在銅合金和石墨顆粒不易滲透、產品密度和強度差、成形工藝復雜、成本高級問題。
    本文將半固態成形和鑄造軋制技術應用于銅-石墨復合資料的制備，提出了銅-柔性石墨板的半固態鑄造軋制方法。通過很多的工藝實驗和理論剖析，確定了功用優秀的銅柔性石墨板的半固態鑄造和軋制工藝參數。
首要研究內容和效果如下:
    1.選用電磁和機械復合拌和技術制備了石墨顆粒均勻分布的銅石墨半固態漿料。通過操控拌和溫度可以得到不同固相比的半固態漿料。
    2.選用半固態鑄軋工藝制備了3.5-3.5鈦青銅柔性石墨板，并開發了合理的半固態鑄軋工藝。得到了半固態漿料的固相含量與石墨顆粒集合面積大小的聯系，確定了消除鈦青銅3.5-3.5柔性石墨板中石墨顆粒宏觀偏析的條件。
    3.通過對3.5-3.5鈦青銅柔性石墨板在不同固相率下的壓縮實驗，闡明了半固態漿料固相率對柔性石墨板壓縮功用的影響，獲得了固相率條件。
    4.剖析了鑄軋半固態鈦青銅3.5-3.5柔性石墨板的微觀安排，探討了工藝參數對板材壓縮功用的影響機理。