石墨棒由高密度、高強度、高純度的石墨制成，比普通石墨耐磨一點。 石墨棒作為石墨制品，常用于高溫真空爐的電熱體，其熱膨脹系數小。 ，導熱系數大，石墨棒不允許有長度大于10mm的橫向裂紋或縱向裂紋，中型及以上規格的石墨棒不允許有寬度大于10mm的裂紋 1 毫米和超過 50 毫米的長度。 大部分較小的裂紋在產品的烘烤過程中可以愈合，但較大的裂紋在烘烤過程中成為揮發物的排出通道，使裂紋越來越大。 生制品表面出現裂紋的原因有以下幾種：

1、物料冷卻時，漿料冷卻不均勻，有時甚至將已冷卻成硬塊的漿料也加入壓制室； 并且壓制室的加熱不足以在短時間內使漿料溫度均勻。 擠壓往往是石墨棒表面產生裂紋的原因；

2、石墨棒產品離開擠壓嘴后，應由半圓形（圓形截面產品）或水平板（方形截面產品）的接收臺支撐。 如果接收臺位置不當，石墨棒擠壓后過度彎曲和下垂也會造成產品橫向裂紋；

以上就是石墨棒出現裂紋的全部原因。 其他信息可以繼續關注本站，定期更新一些石墨相關信息，希望對有需要的朋友有所幫助。    

3、漿料中粘結劑用量過多或裝料溫度高，漿料擠出后彈性回彈大，應力消失緩慢，易產生裂紋。 裝料溫度高時，煙氣脫除不干凈，煙氣被困在膏體中，也容易使石墨棒產生裂紋；

4、漿料中粘結劑用量過少或裝料溫度過低，漿料的可塑性差，漿料間的內聚力小，不易壓實，易壓實 產生石墨棒裂紋；

5、擠壓嘴和壓制室溫度太高，靠近擠壓嘴和壓制室壁的膏體受熱過大，所以壓制室中心部位的膏體溫度為 很不一樣。 這兩種材料的擠壓速度不同，擠壓出來的石墨棒產品由于表面和中心部分的再膨脹系數不一致，容易出現裂紋。 反之，擠壓嘴和壓制室的加熱溫度較低，中心的糊料溫度較高，會產生同樣的效果；